Das Besondere an den Einzelstabvergütungsanlagen ist vor allem der Betrieb durch Strom – im Fall der EVA-Anlagen in Georgsmarienhütte mit 100 % erneuerbaren Strom. Der Product Carbon Footprint (PCF) der in Georgsmarienhütte hergestellten Komponenten und auch der Endprodukte, in denen sie verbaut werden, wird dadurch deutlich reduziert.

Stabstahl besonderer Güte aus Georgsmarienhütte kann durch die Investition nun auch in der Windkraftbranche und verstärkt im Maschinenbau eingesetzt werden. Mit Inbetriebnahme der induktiven Einzelstabvergütung erfüllen die Produkte des Werks Georgsmarienhütte, größter Produktionsstandort der GMH Gruppe, noch höhere Festigkeits- und Zähigkeitsnormen in der Stahlherstellung.

Anders als beim bisherigen Stahlvergütungsprozess läuft die induktive Einzelstabvergütung in den 40 m langen Anlagen vollautomatisiert. Seither mussten einzelne Stahlstäbe direkt nach dem Erwärmen teilweise manuell nachbearbeitet werden – dieser arbeitsintensive und risikobehaftete Richtprozess fällt nun weg. Die Effizienz der Produktion und die Arbeitssicherheit nehmen zu, bei gleichzeitig nochmaliger Steigerung der Qualitätseigenschaften des GMH-Stahls.