Für die energieeffiziente Optimierung der Anlage wurde in eine zentral gesteuerte, kompakte Schweißrauchabsauganlage investiert. Sie ersetzt die bisherigen alten drei dezentralen Einheiten. Dabei kommen neben hocheffizienten Ventilatoren auch Frequenzumrichter zur Steuerung der Absaugleistung zum Einsatz. Die Neuerung gegenüber dem Bestandssystem besteht darin, dass jetzt nur noch eine Gesamtanlage die Absaugleistung bedarfsgerecht bereitstellt und nicht mehrere Einzelsysteme mit ungeregelter Fahrweise zum Einsatz kommen. Im System gibt es auch nur noch ein gemeinsames Rohrleitungssystem zur Absaugung vom Schweißrauch.

Die neue Anlage hat einen Gesamtvolumenstrom von 15.000m³/h. Der durchschnittlich benötigte Volumenstrom liegt bei 12.000m³/h. Dies entspricht einer Auslastung von 80% des maximalen Absaug-Volumenstroms. Der elektrische Bedarf der Ventilatoren beträgt insgesamt 30,72kW. Dies entspricht im Durchschnitt nur ca. 41,5% der elektrischen Leistung gegenüber dem Bestandssystem. Mit einem Effizienzgrad von 75,8% überschreitet der verwendete Ventilator die geforderten Effizienzwerte deutlich. Somit beträgt die Stromeinsparung gegenüber dem Bestandsystem im laufenden Betrieb des Jahres 280,45 MWh, was einer CO₂-Einsparung von 150,60 t/a entspricht.

Durch den Einsatz einer Wärmerückgewinnung kann der Bedarf an thermischer Energie, welche zum Erwärmen der angesaugten kalten Außenluft in einem Heizkessel erzeugt werden muss, erheblich verringert werden. Bei der Wärmerückgewinnung wird der Temperaturunterschied zwischen der angesaugten Außenluft und der aus dem Gebäude entnommenen Abluft genutzt. Dabei gibt der Wirkungsgrad (Rückwärmezahl) die thermische Effizienz der Wärmerückgewinnung an. Der Wirkungsgrad des eingesetzten Kreuzstromwärmetauschers beträgt 74% und entspricht damit den Anforderungen der DIN EN 13053 – Klasse H1, in welcher mindestens 71% gefordert werden. Der Wärmetauscher mit der Effizienz von 74% hat die Aufgabe die kalte Außenluft mit der abgesaugten Hallenluft aufzuwärmen. Damit muss kein zusätzliches Erdgas für das Aufwärmen der Luft verbraucht werden. Die daraus resultierende eingesparte Wärmemenge beträgt 183,27 MWh, was einer eingesparten CO₂-Emmission von 37,02 t entspricht.

In Summe betragen die CO₂-Einsparungen der neuen Schweißrauchabsauganlage durch Stromeinsparung der effizienten Anlage und die Nutzung für Wärmerückgewinnung 187,62 t.